Dėvėkite aliuminio folijos jumbo ritinio valcavimo metu

Dėvėkite aliuminio folijos jumbo ritinio valcavimo metu

Aliuminio folijos jumbo ritinio valcavimo proceso metu dėl metalo plastinės deformacijos nuolat generuojami nauji paviršiai, o kontaktinis paviršius turi aukštą vieneto slėgį, kartu su aukštos deformacijos temperatūros ir didelio stumdomo greičio savybėmis, kad ritinio paviršius priliptų. Metalo ir ritinio nusidėvėjimo reiškinys yra ypač ryškus. Kai įvyksta sukibimas tarp metalo ir ritinio, stumdomas išorinis trintis tarp dviejų transformuojamas į vidinę metalo paviršiaus sluoksnio trintį, o požeminio sluoksnio šlyties deformacija atsiranda, taip keičiant trinties būseną toje dalyje, kurioje metalas yra prilipęs. Tai lemia metalo streso būsenos pasikeitimą ir srauto būsenos pasikeitimą. Dėl to padidėja trintis, padidėja energijos suvartojimas, produkto paviršius yra labai pažeistas, ritinėlis greitai susidėvi, o tarnavimo laikas sutrumpėja. Sunkiais atvejais riedėjimo procesas negali būti atliekamas įprastai.

Susidėvėjimo situacija valcavimo metu yra labai sudėtinga, o metalo nusidėvėjimas yra susijęs su tokiais veiksniais kaip metalo medžiaga, paviršiaus oksidas, darbo grūdinimas, apdorojimo temperatūra, greitis, tepalas ir aplinkinė aplinka. Medžiagos deformacijos procese nusidėvėjimo mechanizmas gali būti vienas ar keli mechanizmai, veikiantys vienu metu. Be to, pats deformacijos procesas taip pat yra kintamas. Valcavimo metu ritinėlis pakartotinai ir nuolat liečiasi su riedančiu gabalu, o į deformacijos zoną patenkančio riedėjimo gabalo paviršius nuolat keičiasi. Be to, ruošinio paviršius yra švarus po marinavimo. Kai ruošinys liečiasi su nešvariu ritininiu paviršiumi, dėl plastinės deformacijos ir pailgėjimo sustiprėja sukibimo ir susidėvėjusių dalelių šveitimo galimybė. Jei susidėvėjusių dalelių aukštis yra didesnis už alyvos plėvelės storį, tada dalelės Jis bus prispaustas prie paviršiaus, kad sumaltų ritinio paviršių.

Nusidėvėjimo tipas skiriasi priklausomai nuo kontaktinio paviršiaus topografijos, kontaktinių sąlygų ir aplinkos sąlygų. Tačiau jis paprastai gali būti suskirstytas į du tipus: mechaninį nusidėvėjimą ir cheminį nusidėvėjimą. Mechaninis nusidėvėjimas yra nusidėvėjimo proceso tipas, susijęs su trintis, abrazyviniu nusidėvėjimu, erozija ir nuovargiu; cheminį nusidėvėjimą sukelia įvairių veikliųjų medžiagų paviršių erozija, po kurios atsiranda šių reagentų trintis ir fragmentacija dėl mechaninio veikimo. Skirtingi nusidėvėjimo tipai gali vykti atskirai, paeiliui arba vienu metu. Didelis stresas ant nusidėvėjimo paviršiaus yra dažnas įvairių nusidėvėjimo reiškinių bruožas.